Lorsqu'un client visite notre usine et prend en main un interrupteur pour la première fois, il peut généralement faire la différence entre un appareil haut de gamme et un appareil bon marché rien qu'au toucher. Le poids, le claquement de la bascule, la finition du bord de la plaque frontale - tout cela est dû aux matériaux utilisés à l'intérieur, là où personne ne regarde.
Comprendre ce qui entre dans la composition d'un interrupteur mural vous permet d'évaluer la qualité du produit sans vous fier uniquement aux affirmations de la marque.
Matériaux du boîtier : PC vs ABS vs métal
- Polycarbonate (PC) : Il s'agit de la norme industrielle pour les interrupteurs de qualité supérieure. Le PC supporte une chaleur allant jusqu'à 125°C, s'arrête rapidement de brûler en cas de court-circuit (classement UL 94 V-0) et résiste au jaunissement avec le temps. La plupart de nos Norme européenne et Norme britannique Les interrupteurs utilisent un PC.
- ABS : Moins cher que le PC, et cela se sent. L'ABS résiste aux chocs mais se dégrade sous l'effet des UV et tolère moins bien la chaleur. Il est courant dans les gammes budgétaires où le prix est le principal argument de vente.
- Acier inoxydable : Utilisé pour les plaques frontales dans les travaux commerciaux ou résidentiels haut de gamme. Résistant à la corrosion et durable. Notre série S5.1 en est un bon exemple.
- Verre trempé : De plus en plus populaire dans les interrupteurs décoratifs - les séries T2 et U2 l'utilisent. Il a un aspect moderne mais coûte plus cher et nécessite une manipulation soigneuse lors de l'installation.
Contacts et conducteurs - Là où se trouve la qualité
Les contacts internes sont la partie la plus critique de tout interrupteur. Ils transportent le courant et subissent l'usure mécanique chaque fois que quelqu'un actionne l'interrupteur.
- Bronze phosphoreux : Notre norme pour les bornes et les contacts. Il est bon conducteur, possède de bonnes propriétés élastiques et résiste à la corrosion. Nous n'utilisons pas de laiton ordinaire pour les contacts porteurs, car il perd de sa tension avec le temps.
- Alliage d'argent : Utilisé pour les contacts de commutation proprement dits. L'oxyde d'argent-cadmium (AgCdO) est traditionnel. L'oxyde d'argent-étain (AgSnO₂) est une alternative plus récente et plus respectueuse de l'environnement. Les deux offrent une suppression d'arc fiable sur plus de 20000 cycles.
- Laiton : Cela convient pour les broches des fiches et les contacts de terre, mais pas pour les surfaces de commutation.
L'ignifugation est plus importante que vous ne le pensez
Les incendies d'origine électrique sont rares mais dévastateurs. La norme internationale UL 94 évalue les matériaux en fonction de la rapidité avec laquelle ils cessent de brûler après l'élimination de la source d'inflammation. V-0 est l'évaluation pratique la plus élevée : le matériau s'éteint de lui-même en 10 secondes. Tous les boîtiers d'interrupteurs MORDIO sont conformes à la norme V-0. Les interrupteurs moins chers ne respectent parfois pas cette norme et utilisent un plastique non classé qui peut propager un incendie.
Ce que les choix de matériaux révèlent sur un fournisseur
Un fabricant qui utilise des boîtiers en PC, des bornes en bronze phosphoreux et des contacts en alliage d'argent ne lésine pas sur les moyens. Ces matériaux coûtent plus cher, mais ils se traduisent directement par une durée de vie plus longue, une meilleure résistance à la chaleur et moins de retours. Lors de l'évaluation d'un Fournisseur OEM, Demandez la fiche technique du matériau et vérifiez ces détails.
Si vous voulez vous rendre compte par vous-même de la différence matérielle, demandez-nous des échantillons en même temps que des échantillons d'un fournisseur à bas prix. Posez-les côte à côte plusieurs centaines de fois. La différence de toucher et de consistance est indéniable.
